banner02

Vijesti

UHMWPE obloga bunkera za ugalj

Bunkeri uglja u proizvodnji uglja su u osnovi betonski, a njihova površina nije glatka, koeficijent trenja je veliki, a upijanje vode je visoko, što su glavni razlozi čestog vezivanja i blokiranja.Naročito u slučaju eksploatacije mekog uglja, više praha i visokog sadržaja vlage, nesreća s blokadom je posebno ozbiljna.Kako riješiti ovaj težak problem?

U prvim danima, kako bi se riješio problem bunkera za ugalj, obično se usvajalo kao što je polaganje pločica na zidu skladišta, polaganje čeličnih ploča, udaranje zračnim topovima ili električnim čekićima, što se sve nije moglo u potpunosti riješiti i ručno razbijanje bunkera za ugalj često je izazivalo lične žrtve.Očigledno, ove metode nisu bile zadovoljavajuće, pa je nakon mnogo istraživanja i eksperimenata konačno odlučeno da se kao obloga bunkera za ugalj koristi polietilenski lim ultra visoke molekulske mase, koristeći samopodmazujuća i neljepljiva svojstva. Polietilenski lim ultra visoke molekularne težine za smanjenje koeficijenta trenja i rješavanje fenomena blokiranja bunkera.

Dakle, kako instalirati i koje su mjere predostrožnosti za instalaciju?

Prilikom ugradnje obloge bunkera za ugljen, u slučaju velikih promjena u radu ili temperaturi okoline, fiksni oblik košuljice mora uzeti u obzir njegovo slobodno širenje ili kontrakciju.Bilo koja metoda fiksiranja treba biti dizajnirana tako da olakša protok rasutih materijala, a glava vijka je uvijek ugrađena u košuljicu.Za deblje obloge, šav treba rezati pod uglom od 45 stepeni.Na taj način su dozvoljene varijacije u dužini, a u silosu se formira glatka plastična ravan koja pogoduje protoku materijala.

Obratite posebnu pažnju kada postavljate obloge bunkera za ugalj:

1. Tokom procesa ugradnje, ravnina upuštene glave vijka ploče obloge mora biti niža od površine ploče;

2. Prilikom ugradnje proizvoda za oblaganje bunkera za ugalj, ne smije biti manje od 10 vijaka po kvadratnom metru;

3. Razmak između svake obložne ploče ne bi trebao biti veći od 0,5 cm (instalaciju treba podesiti prema temperaturi okoline ploče);

Na koje probleme treba obratiti pažnju prilikom upotrebe?

1. Za prvu upotrebu, nakon što se materijal u silosu uskladišti do dvije trećine kapaciteta cijelog silosa, istovariti materijal.

2. U toku rada uvek držite materijal u skladištu na mestu ulaza i istovara materijala, a skladište materijala u skladištu uvek držite više od polovine ukupnog kapaciteta skladišta.

3. Strogo je zabranjeno da materijal direktno utiče na oblogu.

4. Tvrdoće različitih materijala su različite, a materijal i brzina protoka ne bi trebalo da se menjaju po volji.Ako je potrebno promijeniti, ne smije biti veći od 12% prvobitnog projektnog kapaciteta.Svaka promjena materijala ili protoka utječe na vijek trajanja košuljice.

5. Temperatura okoline općenito ne bi trebala biti veća od 100 ℃.

6. Nemojte koristiti vanjsku silu da uništite njegovu strukturu i olabavite zatvarače po želji.

7. Statičko stanje materijala u skladištu ne bi trebalo da prelazi 36 sati (molimo da se ne zadržavate u skladištu zbog viskoznijih materijala kako bi se sprečilo zgrušavanje), a materijali sa sadržajem vlage manjim od 4% mogu na odgovarajući način produžiti statičko vreme .

8. Kada je temperatura niska, obratite pažnju na statičko vrijeme materijala u skladištu kako biste izbjegli zamrzavanje blokova.


Vrijeme objave: Jun-15-2022